Metall shtamplash uchun texnik talablar asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
Moddiy tanlash va ishlashning talablari: Tanlangan materiallar mahsulotning dizayni talablari va shtamplash jarayonining ehtiyojlarini qondirish uchun yaxshi ishlov berish, kuch, qattiqlik va korroziyaga chidamliligi bo'lishi kerak. Oddiy shtamplash materiallari zanglamaydigan po'latdan, alyuminiy qotishma, mis qotishmasi va boshqalar kiradi.
Mold Dizayn talablari: Mold dizayni oddiy tuzilish, qulay operatsiya, xavfsizlik va ishonchlilik printsiplariga amal qilishi kerak. Moddiy xususiyatlar, shtamplash kuchlarining o'lchamlari, o'lchamlari va yo'nalishi kabi omillar dizayn vaqtida ko'rib chiqilishi kerak. Modelning aniqligi, shtamplash qismlarining sifati va ishlab chiqarish samaradorligiga, shuning uchun mog'orning aniqligi va mosligi ta'minlanishi kerak.
Shtamplash jarayoni talablari: tegishli shtamplash jarayonini, shu jumladan muhrlash tezligi, shtamplash kuchlari va shtamplash kuchlari kabi parametrlarni boshqarish, mahsulotning sifati va izhosini ta'minlash. Shtamplash shaklini hosil qilish - bu metall shtamplash jarayonining asosiy havolasi va shtamplash jarayonida turli parametrlar shakllangan sifat va aniqlikni ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak.
Tekshiruvni boshqarish: Qayta ishlashning to'g'riligini boshqarish texnologiyasi mahsulotning aniqligi va izchilligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Mold aniqligi, moddiy deformatsiya va mushtlashning bosimi kabi omillar ko'rib chiqilishi kerak. Iqtisodiyot tamoyiliga binoan haddan tashqari aniqlik olib borilmasligi kerak.
Sirtni davolash texnologiyasi: sirtni davolash texnologiyasi korroziya qarshiligini, estetiklarga chidamliligini, qismlarning qismlarini yaxshilaydi. Er usti tozalash texnologiyasi moddiy xususiyatlar kabi omillarni hisobga olishi, sirtni davolash bo'yicha vositasi va davolash vaqtini tanlashi kerak.
Assambleya Texnologiyalari: mog'or ramkasining aniqligi, juda yumshoq va ishonchli ko'rinishga ega bo'lgan standartlar, masalan, qurilmalarning talablariga binoan, joylashtirish va moddiy blokirovka qilish moslamasining nisbiy pozitsiyasi, shuningdek, joylashuv va moddiy blokirovka qurilmasining nisbiy pozitsiyasi. Mahkamlagichlarning yig'ilishi ishonchli bo'lishi kerak va murvat va pinlarning yig'ilishi davomiyligi talablarga javob berishi kerak.
Tashqi ko'rinish talablari: o'lishning paydo bo'lishi dizayn rasmlarining talablariga javob berishi kerak, ammo sirtda jiddiy tirnalishlar, dentlar yoki axloqsizlik. Har bir shablonning qirralari burmalar va o'tkir burchaklarning oldini olish uchun chayqalish yoki yumaloq bo'lishi kerak.
Metall shtamplash uchun texnik talablar
Kirish
Metall shtamplash o'lchalari - bu avtomobil, aerosospace va elektron qismlari kabi turli metall buyumlar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan muhim vositadir. Bu o'lik metall varaqlarni turli xil shakllar va o'lchamlarga joylashtiradi. Yuqori sifatli metall muhrlash o'limi ishlab chiqarish bir nechta texnik talablarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Ushbu maqolada ushbu talablarning ba'zilari batafsil muhokama qilinadi.
Moddiy materiallar
Metall shtamplash o'lchalari uchun materiallarni tanlash o'lganlarning sifati va chidamliligi uchun juda muhimdir. O'ldirish uchun ishlatiladigan materiallar shtamplash jarayoni bilan bog'liq yuqori bosim, issiqlik va kiyish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Shtamplash uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar - bu po'lat po'lat, karbinlar va keramika materiallari.
Tool Steel: Asboblar po'lat - bu metall muhrlash uchun eng ko'p ishlatiladigan material. Material turli xil sinflarda mavjud va yuqori bosim va kiyish mumkin. Odatda qo'llaniladigan vositalarining ba'zilari D2, A2, O1 va S7 qatoriga kiradi. Tegishli dog 'vositasini tanlash aniq qo'llanmaga bog'liq.
Karbidlar: volfram karberi va tsementlangan karbin kabi karbidli materiallar ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu materiallar juda xijolatli va yuqori haroratli muhitga bardosh bera oladi. Biroq, karbidli materiallar mo'rt va yuqori stress ostida osonlikcha sinadi.
Keramika materiallari: Zirkoniya va Alumina kabi keramika materiallari ham shtamplash uchun ishlatiladi. Ushbu materiallar yuqori haroratga, kiyish va korroziyaga bardosh berishi mumkin, ammo ular ham mo'rt va yuqori stress ostida osongina yorilishi mumkin. Keramika o'lchalari asosan yuqori aniqlik va aniqlikni talab qiladigan arizalar uchun ishlatiladi.
Issiqlikni davolash
Issiqlikni tozalash - bu yuqori sifatli shtamplash o'liklarini ishlab chiqarishda muhim jarayon. Issiqlikni tozalash qattiqlik, qattiqlikni va o'limning qarshiligini yaxshilashga yordam beradi. Shtamplash uchun eng ko'p ishlatiladigan issiqliklarni davolash jarayoni yumshatilib, hayajonlanmoqda, xushchaqchaqlikni va karbatiz.
Yuborish: Ushbu jarayonning ma'lum bir haroratgacha isitish va materialni yumshatish uchun asta sekin sovishini o'z ichiga oladi. Enning ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqilgan ichki stresslarni engillashtirish uchun amalga oshiriladi.
O'chirish: bu jarayon o'lishni yuqori haroratgacha isitishni o'z ichiga oladi va keyin suv yoki yog 'kabi qon yoki neft kabi tez sovutishni o'z ichiga oladi. O'chirish materialni qattiqroq qilishga va uning eskirishini yaxshilashga yordam beradi.
Tekzillash: Tekzillashning ko'zni ma'lum bir haroratgacha qizdirib, keyin asta-sekin sovutishni o'z ichiga oladi. Tempering, qon ketishi tufayli yuzaga kelgan materialning fitterlligini kamaytirishga yordam beradi.
Kartizoz: karbonot tarkibidagi uglerod tarkibini ko'paytirish uchun uglerod tarkibidagi uglerodli muhitda o'lishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon o'lishning eskirishini yaxshilashga yordam beradi.
Dizayn masalalari
Metall shtamplash o'lchagi ularning ishlashi va mustahkamligi uchun juda muhimdir. Dizayn, masalan, tarkibiy qismlar va tarkibiy qismlarning o'lchami va shakli va shtamplash jarayonining tezligi kabi bir nechta omillarni ko'rib chiqishi kerak. Quyida dizayn nuqtai nazaridan.
O'ldirish: mushtlash va o'lganlar o'rtasida to'g'ri ishlab chiqilishi kerak, komponent o'ng chuqurlikka va o'lchamga o'rnatilishini ta'minlash uchun to'g'ri ishlab chiqilishi kerak. Materialning erkin oqishini oldini olish uchun rasmiylashtirish etarli bo'lishi kerak, ammo bu qismning kamchiliklari keltirib chiqaradi.
O'lish burchagi: shtamplash jarayonida material oqimini aniqlashda o'lchagich burchagi juda muhimdir. O'lma burchagi to'g'ri oqilona oqayotganini va ajinlar yoki yoriqlarni shakllantirmasligini ta'minlash uchun to'g'ri ishlab chiqilishi kerak.
O'lish bo'shlig'i: o'ladigan bo'shliq ishlab chiqariladigan komponentning aniq shakli va hajmiga mo'ljallangan bo'lishi kerak. Bo'shliq stress kontsentratsiyasini minimallashtirish va yoriqlarga olib keladigan o'tkir burchaklardan saqlanish kerak.
Xulosa
Yuqori sifatli metall muhrlash o'limi ishlab chiqarish bir nechta texnik talablarni diqqat bilan ko'rib chiqishni talab qiladi. Materiallarni tanlash, issiqlik bilan ishlash va dizayn masalalari - o'limning chidamliligi va bajarilishini aniqlaydigan tanqidiy omillar. Ushbu talablarning to'g'ri ko'rib chiqilishi samarali, uzoq muddatli va yuqori sifatli tarkibiy qismlarga ega bo'lgan o'lja bo'ladi.
