Kechiktirish turli xil tasnif standartlariga muvofiq bo'linishi mumkin:
Qayta ishlash harorati bilan: sovuq joylash, issiq joylash va issiq joylash.
Shakllantirish usulini shakllantirish orqali: bepul joylashtirish va nishi. Bepul soxtalashtirish umumiy vositalarni yoki shakllantirish uchun gemerlarni shakllantirish, o'lishi paytida o'lchagichda amalga oshiriladi.
Kechirish joylari
Kechikishlar juda yaxshi mexanik xususiyatlari va yuk ko'tarish qobiliyati tufayli quyidagi sohalarda keng qo'llaniladi:
Avtomobilsozlik sanoati: g'ildirakli panjara, uzatish chog'inglari, tishli halqalar, bog'laydigan tayoqchalar va boshqa kabi stressga ega bo'lgan qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Mexanik uskunalar: yuk ko'taruvchi inshootlar va ikkilamchi yuk tashuvchi tarkibiy qismlar, masalan, asosiy mil va gidro-turbin generatorining oraliqligi.
Mudofaa sanoati: masalan, qurol bochkalari, eshigi jasadlari, zaqiriq va tortish uzuklari va boshqalar kabi.
Xushxabarning afzalliklari va kamchiliklari
Afzalliklari:
Mexanik mexanik xususiyatlari: metallning don tarkibi materialning kuch, qattiqligi va charchoqlari va charchoqni yaxshilaydi. Kuchli tog 'salohiyati: Kechirish katta ta'sir va og'ir yuklarga bardosh berishi va yuqori yuklar va og'ir ish sharoitlari bilan sharoitlar uchun mos keladi.
O'lcham barqarorlik: Shlaklar bilan qoplangandan so'ng, metall yagona tuzilish, oqilona tola tuzilishi va yaxshi shakl va o'lchovli barqarorlik mavjud.
Futliya tasnifi
Kechirish turli xil sanoat dasturlarida ishlatiladigan metall buyumlar, aerokospa va avtomobil va qurilish uchun ishlatiladigan temir komponentlaridan biridir. Ular metallni qayta kristallash haroratidan yuqori isitish, so'ngra uni mexanik yoki gidravlik bosim bilan shakllantiradi, odatda, o'lish yoki bolg'adan foydalanadi. Kechirish ko'pincha yuqori darajadagi kuch, qattiqlik va charchoq, korroziyaga chidamliligini va boshqa ishlab chiqarish jarayonlariga nisbatan kiyishni taklif qiladi. Biroq, ularning xususiyatlari ularning xususiyatlarida hamma kechirishlar teng emas va ularni bir necha omillar, shu jumladan ishlab chiqarish usuli, shakli, o'lchamlari va arizasi asosida toifalash mumkin. Ushbu maqolada biz kechirish tasnifini batafsil o'rganamiz.
1. Ishlab chiqarish usuli
Kechirim, har biri kerakli moddiy xususiyatlarga, shaklga va narxiga qarab, har biri o'z afzalliklari va kamchiliklari bilan amalga oshirilishi mumkin. Eng keng tarqalgan shakllanish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Xammerni xamri: Bu eng qadimgi va eng oddiy usul, bu esa metallni og'ir bolg'asi bilan bir necha marta shakllantirish uchun bir necha bor ta'kidlashni o'z ichiga oladi. Kichkina murvatlardan katta turbinalar bilan katta turbli pichoqlarga keng shakl va o'lchamlarni ishlab chiqarishi mumkin. Biroq, bu mehnat talab qiladigan va o'lchov va sirtni tugatish orqali aniq nazoratni taklif etolmaydi.
- Presslash: Ushbu usul asta-sekin va oldindan metallgacha kuch ishlatish uchun gidravlik yoki mexanik presslarni ishlatadi. Press-shuvanlashtirish qattiq toqatkorlikka va uglerodni pichoqlash, shuningdek, moddiy chiqindilar va energiya sarfini kamaytiradi. Biroq, bu yuqori bosimli uskunalarni talab qiladi va murakkab shakllar yoki katta qismlarga mos bo'lmasligi mumkin.
- Xafa qilish: Ushbu usul metall o'qiga perpendikulyar tomonga qo'llash orqali o'lchagichni siqish va tarashni o'z ichiga oladi. Xushbo'y joylashtirish qismning diametri, uzunligi yoki qalinligi, shuningdek, don hajmini kamaytirish va mexanik xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Biroq, agar to'g'ri boshqarilmasa, ichki kamchiliklarga olib kelishi mumkin.
- Rulo Ruling: Ushbu usul asta-sekin shakllantirish uchun ikki yoki undan ortiq aylanadigan rulon orasidagi metallni o'tkazishni o'z ichiga oladi. Rulonni tepish uchun silindrsimon yoki chuqurlashtirilgan qismlarni yuqori quvvatli va silliq tugatish bilan ta'minlaydi, shuningdek ishlov berish talablari va ishlab chiqarish vaqtini kamaytiradi. Biroq, bu maxsus ishlab chiqarilgan uskunalar kerak va tartibsiz shakllar yoki ingichka qismlarga mos kelmasligi mumkin.
- Yopiq o'lgan: shuningdek, taassurotlarni ochish deb nomlanuvchi, bu jarayon ikki o'lgan ikki qirrasi orasidagi metallni yoqish va bo'shliqni to'ldirish va qismni shakllantirish uchun bosim o'tkazishni talab qiladi. Yopiq o'lchagich juda aniq va takroriy ishlov berish talablari va a'lo darajadagi qoplamali takrorlanadigan qismlarni ishlab chiqarishi mumkin. Biroq, bu aniq o'lik dizayn va texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi, shuningdek yuqori boshlang'ich vosita narxi.
- Ochiq o'lish: Smit Forting deb nomlanuvchi, bu usul metallni shakllantirish orqali metallni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Ochiq o'ladigan portlash Yopishqoq joylashtirishdan ko'ra kengroq va murakkab qismlarni ishlab chiqarishi, shuningdek, yo'naltirilgan xususiyatlar va g'alla oqimini yaxshilashga imkon beradi. Biroq, bu boshqa usullarga qaraganda ko'proq moddiy usullar va energiya talab qilishi mumkin, shuningdek qoldiq stress va yuzadagi nomukammallik.
2. Shakl
Kechikishlar shakli yoki profiliga asoslangan holda tasniflanishi mumkin, bu qo'llaniladigan dastur va soxtalashtirish usuliga bog'liq. Ba'zi umumiy shakllanish shakllari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Davra suhbati: Bu shakl turli sohalarda eng to'g'ri va keng tarqalgan, masalan, tinchlik, tishli va valliklar. Dumaloq kechirish bolg'a, presslash va tepaga va charchoqning chidamliligini taklif qilishi mumkin.
- Square: Bu shakl to'rt tomonga ega va ko'pincha qurilish arizalarida, masalan, nurlar, ustunlar va ulagichlar kabi qo'llaniladi. Maydonni kechirish press yoki yopiq va yaxshi yuk ko'tarish qobiliyati va vinobini taklif qilish orqali ishlab chiqarilishi mumkin.
- Kvartira: Ushbu shaklda ikkita parallel yuzaga ega va ko'pincha plitalar, qavslar va fleydlar kabi ishlov berish yoki payvandlashda qo'llaniladi. Yassi mag'firlar rulon yoki presslash va yaxshi er usti va mashinani taklif qilish orqali hosil bo'lishi mumkin.
- Oltinalik: bu shakl oltita tomonga ega va ko'pincha murvat, yong'oq va vint kabi tez-tez qo'llaniladi. Oltinalik avfosiatsiyasini xafa qilish yoki o'chirish va yaxshi tutqich va tork translyatsiyasini taklif qilish orqali ishlab chiqarilishi mumkin.
- Maxsus: Ushbu shakl Ilova tomonidan talab qilinadigan har qanday nostandart shaklga ega bo'lishi mumkin, masalan, ilgich, pichoqlar va tishlilar. Shaxsiy afsuslanish har qanday soxtalashtirish usuli bilan ishlab chiqarish va moslashtirilgan xususiyatlar va funktsional imkoniyatlarni taklif qilish mumkin.
3. O'lchami
Kechikishlar ularning o'lchamlari yoki og'irligi asosida tasniflanishi mumkin, ular ishlatilgan shashka uskunalarining o'lchamlari va chegarasiga bog'liq. Umumiy shakllanishning ba'zilari soni quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Kichik kechirishlar: Bular odatda 5 kg dan kam og'irlik va maksimal uzunligi 500 mm. Kichikushni bolg'a, press yoki xafa qilish orqali hosil bo'lishi mumkin va ko'pincha aeruzsik va tibbiy kabi aniq va yuqori stressli dasturlarda qo'llaniladi.
- O'rta vaqt kechiringlar: bu odatda 5 dan 50 kg gacha og'irligi 1000 mm dan yuqori. O'rtacha kechirish usullari bilan ishlab chiqarilishi mumkin va ko'pincha og'ir va sanoat dasturlarida, masalan kon va dengiz.
- Katta mag'firlar: bu odatda 50 kg dan ko'proq, maksimal uzunligi 3000 mm. Kuchli mag'firlar ixtisoslashtirilgan uskunalar va tajribalarni talab qiladi va ko'pincha energiya ishlab chiqarish va mudofaa kabi tanqidiy va murakkab dasturlarda qo'llaniladi.
4. Materiallar
Kechirim so'rash, qo'llaniladigan xususiyatlarga, xarajatlarga va yaroqliligiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan materiallar asosida tasniflanishi mumkin. Ba'zi umumiy shakllanish materiallari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Uglerod po'lat: Ushbu materialda asosan temir va uglerod mavjud va har qanday usul bilan soxtalashtirilgan bo'lishi mumkin. Uglerod po'lat kechirilishi yuqori kuch, mustahkamlik va ishlov berish, shuningdek mo''tadil korroziya qarshiligi va qattiqlik taklif etiladi.
- Alloy Stel: Ushbu materialda bu nikel, xrom va molibden, kuch, qattiqlik va issiqlik chidamliligi kabi o'ziga xos xususiyatlarni oshirish uchun qo'shimcha ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Sho'rlangan po'lat kechirish har qanday usul bilan ishlab chiqarilishi va maxsus xususiyatlar va ishlashni taklif qilishi mumkin.
- Zanglamaydigan po'latdan yasalgan: Ushbu material kamida 10% xromni o'z ichiga oladi va korroziyaga qarshi tura oladi va turli muhitlarda taranglashishga qarshi turishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat kechirish har qanday usul bilan ishlab chiqarilishi va ajoyib kuch, chidamlilik va gigiena taklif qilishi mumkin.
- alyuminiy: Ushbu material past zichlik, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va yaxshi shakllanganligi, uni engil va issiqlik va issiqlik uchun mos keladigan dasturlarga mos keladi. Alyuminiy kechiringlar bolg'a yoki yopiq va yopiq, yaxshi kuch, korroziya qarshiligi va elektr o'tkazuvchanligini oshirishi mumkin.
- Titanium: Ushbu material og'irlik darajasi yuqori, past termal kengayishi, aerokosmik, tibbiy va kimyoviy dasturlarga mos keladi. Titaniyotni mag'firat qilish yopiq yoki ochiq o'lgan va yuqori quvvat, qattiqlik va korroziyaga chidamliligi bilan ishlab chiqarilishi mumkin.
5. Ilova
Kechikishlar, ular mo'ljallangan dastur asosida ular mo'ljallangan dastur asosida tasniflanishi mumkin, bu qism uchun zarur bo'lgan talablar va xususiyatlarni aniqlay oladi. Ba'zi umumiy taraqqiyot dasturlari quyidagilardan iborat:
- Avtomobilsozlik: Ushbu soha yuqori kuch, chidamlilik va qarshiligini talab qiladigan dvigatel, osma va boshqaruv komponentlari uchun kechirish uchun kechiriladi. Misollar, ro'mollar, tranklar, tishli va to'p bo'g'imlarini ulash kiradi.
- Aerokosece: Ushbu soha havo kemalari, kosmik kemalar va mudofaa tizimlari uchun kechirish, yuqori aniqlik, ishonchlilik va charchoqqa chidamliligini talab qiladigan avf etishdan foydalanadi. Misollar turbinaning pichoqlari, partiyalar, qanot va ramkalar kiradi.
- neft va gaz: Ushbu soha burg'ulash, nasoslash, qayta ishlash va quvurlar va quvurlar va quvurlar uchun uskunalar uchun yuqori qattiqlikni talab qiladigan va bosimga chidamliligini talab qiladigan kechirishdan foydalanadi. Misollar burg'ulash bitlari, klapan, flepish va armaturalarni o'z ichiga oladi.
- Qurilish: Ushbu soha binolar, ko'priklar va infratuzilmalik uchun kechirish va infratuzilma uchun yuqori yuk ko'tarish va ob-havoga chidamliligini talab qiladigan kechirishlar uchun foydalanadi. Misollar kiradi, nurlar, boirlar va qavslar kiradi.
- Tibbiy: Ushbu sohada yuqori biokomptivlikni talab qiladigan, qarshilikni iste'mol qilishni talab qiladigan va sterilizatsiyani talab qiladigan va sterilizatsiyani implantlar, asboblar va qurilmalar uchun kechirishdan foydalanadi. Misollar suyak plitalari, vintlardek, shinalar va twezerlarni o'z ichiga oladi.
Xulosa
Kechirimli va ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni asrlar davomida bo'lgan va turli xil sanoat dasturlari uchun murakkab, juda aniq va barqaror metall buyumlarni yaratishi mumkin. Ishlab chiqarish usuli, shakli, o'lchamlari, materiallari va arizalar asosida kechirish tasnifi dizaynerlar, muhandislar va ishlab chiqaruvchilarga tegishli maqsadlar va ishlashning maqsadlari va ishlashi talablarini tanlashi mumkin. Turli xilchagi usullar va materiallarning kuchli va cheklovlarini tushunish orqali kompaniyalar o'zlarining mahsulotlarining xavfsizligini va ishonchliligini ta'minlashda kompaniyalar ishlab chiqarish samaradorligini, sifatli va iqtisodiy samaradorlikni optimallashtirishlari mumkin.
